鈦合金棒在堿洗過(guò)程中容易著(zhù)火燃燒,尤其是鈦板。鈦合金棒在堿性溶液中的化學(xué)活性是由于在含氧化劑的堿性溶液中進(jìn)行堿性洗滌時(shí),堿性溶液整體溫度過(guò)高或局部溫度過(guò)高造成的。研究表明,由于鈦和鋼工具在堿性溶液中的電位差,存在一次電池效應。當鈦與鋼接觸時(shí),就會(huì )形成電流,接觸點(diǎn)越小,電流越大。接觸點(diǎn)的電流密度過(guò)大導致局部過(guò)熱,導致鈦合金棒經(jīng)常從這兩種金屬之間的接觸點(diǎn)開(kāi)始燃燒。
為防止和減少鈦合金棒在堿洗過(guò)程中著(zhù)火,可采取以下措施:
1. 選擇合格的堿性洗滌液成分;
2. 嚴格控制堿性溶液的溫度;
3. 使用耐高溫涂料或耐高溫絕緣墊片對堿洗框架進(jìn)行絕緣。如果使用不銹鋼堿性洗滌框架,可以放置陶瓷條或陶瓷片,將鈦材料與鋼框架分開(kāi),也可以防止火災。
在鈦合金棒的堿洗過(guò)程中,堿液不斷被工件帶走或蒸發(fā)。因此,有必要補充堿性溶液,并及時(shí)調整,以保持相對穩定的堿性溶液組成。在堿洗過(guò)程中,不溶性氧化渣沉淀在槽底,影響槽的良好導熱性。而且,沉淀物產(chǎn)生的裂紋使鋼罐容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕,大大縮短其使用壽命。因此,及時(shí)清理沉淀物是必要的。使用可移動(dòng)的槽底收集碎片是常用的方法。當需要清除沉淀物時(shí),只需將活動(dòng)槽的底部抬走即可。
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